Film JT05 so zosieťovanými zmrštiacimi filmami

Ako sa v produkčnom procese anti-hrozného zosieťovaného zmrštiaceho filmu prepadne? Aká je pridaná suma? Aký je vplyv typu a výkonu anti-húževnatého agenta na konečný produkt?

1. Proces pridávania anti-hadieho činidla
Ako spoločnosť zameraná na výrobu vysoko kvalitných obalových materiálov, naša spoločnosť používa všetky dovážané vysoko kvalitné suroviny a prísne riadi kvalitu pri každom kroku od materiálov po výrobný proces. Pri výrobe anti-fog zosieťovaného zmršteného filmu je proces pridávania anti-húževnatých činidiel ešte vylepšenejší.
Príprava surovín: Spoločnosť pripraví suroviny potrebné pre vonkajšiu vrstvu, jadrovú vrstvu a vnútornú vrstvu podľa výrobných potrieb. Tieto suroviny sú striktne skrínované a skontrolované, aby sa zabezpečila vynikajúca kvalita.
Miešanie a topenie: Po surovinách vonkajšej vrstvy sa rovnomerne premiešajú jadrová vrstva a vnútorná vrstva, pridávajú sa do extrúzneho zariadenia na topenie. V tomto procese sa anti-húbové činidlo pridá do surovín základnej vrstvy v určitom pomere, aby sa zabezpečilo anti-hrozný účinok.
Vrstva koextrúzie: Roztavené suroviny sa koextrodujú cez koextrúznu dietu, aby sa vytvorila zložená tavenina. V tomto procese bude anti-hadie činidlo rovnomerne distribuované v jadrovej vrstve, čím sa nadácia položí na následný anti-hrozný výkon.
Vyfukovanie a tvarovanie: Kompozitná tavenina sa vyhodí raz, aby vytvorila filmovú bublinu. Po ochladení a tvarovanej bubline filmu sa vytvorí rúrkový film. V tomto procese bude antifogingové činidlo ďalej stabilne distribuované vo filme.
Zosieťovanie a napínanie: Lineárne molekulárne reťazce tubulárneho filmu sú zosieťované elektrónovým ožarovaním, aby sa zlepšila pevnosť a stabilita filmu. Potom sa uskutoční sekundárne vyhodenie a pozdĺžne rozťahovanie, aby sa vytvoril kompozitný film. V tomto procese bude výkonnosť antifogingového činidla úplne využitá.
Po spracovaní a vinutí: Kompozitný film je formovaný post-spracovaním (vrátane žíhania a chladenia) a po orezaní a vinutí finále Protiznávací zmrštiteľný zmršťovací film sa získa.
2. Množstvo pridaného antifogovacieho činidla
Množstvo pridaného antifogingového činidla je jedným z kľúčových faktorov ovplyvňujúcich výkonnosť protivládania konečného produktu. Počas výrobného procesu spoločnosť určí množstvo antifogingového agenta pridaného podľa typu, výkonu a špecifických potrieb produktu. Všeobecne povedané, množstvo pridaného antifogovacieho činidla bude medzi 1% a 15% z celkovej hmotnosti suroviny jadrovej vrstvy. Tento rozsah nie je fixný, ale je potrebné ho upraviť podľa skutočných podmienok. Prostredníctvom presného merania a pridávania je možné zabezpečiť rovnomernú distribúciu a optimálny výkon antifogingového činidla vo filme.
3. Vplyv typu a výkonnosť antifogingového činidla na konečný produkt
Typ:
Povrchovo aktívna látka obsahujúca kremík: Má dobrú mazivosť a dispergovateľnosť, môže znížiť povrchové napätie vody a spôsobiť, že kvapky vody tvoria rovnomerný vodný film na povrchu filmu, čím sa dosiahne protiútokový efekt.
Povrchovo aktívna látka obsahujúca bóru: má vysokú tepelnú odolnosť a stabilitu a môže udržiavať antifogingový výkon pri vysokých teplotách.
Fluórovaná povrchovo aktívna látka: Má vynikajúcu hydrofóbnosť a protiupné vlastnosti a môže významne zlepšiť čistotu a protivníkový výkon filmu.
Spoločnosť si vyberie príslušný typ antifogingového agenta podľa konkrétnych potrieb produktu. Napríklad pre obalové materiály, ktoré musia odolávať vysokej teplote, sa vyberie povrchovo aktívna látka obsahujúca bóru s lepším tepelným odporom; V prípade obalových materiálov, ktoré si potrebujú udržiavať dobrú čistotu a protiupný výkon, sa vyberie fluórovaná povrchovo aktívna látka.
Výkon:
Výkon antifogovania: Typ a výkon antifogingového činidla priamo ovplyvňujú účinok konečného produktu proti antifogingu. Kvalitné protivládne činidlá si môžu udržiavať dlhodobý protivník pri izbovej teplote, čo je jasne viditeľné položky v balení.
Transparentnosť: Množstvo pridaného antifogingového činidla a spôsob, akým sa používa, ovplyvní aj priehľadnosť filmu. Nadmerné antifogingové činidlo môže spôsobiť rozmazanie filmu alebo vyvolať ďalšie nepriaznivé účinky. Preto je potrebné presne kontrolovať množstvo pridaného látky proti antifogingu a spôsob, akým sa používa na zabezpečenie toho, aby bola optimálna priehľadnosť filmu.
Stabilita: Stabilita antifogingového činidla je tiež jedným z dôležitých faktorov ovplyvňujúcich výkonnosť konečného produktu. Kvalitné protivládne činidlá si môžu udržiavať stabilný výkon po dlhú dobu a nie sú ľahko ovplyvnené environmentálnymi faktormi. Agenti proti antifogingu vybrané spoločnosťou JT Company boli prísne skrínované a testované, aby sa zabezpečilo, že majú dobrú stabilitu.
Iv. Výhody spoločnosti a funkcie produktu
Ako spoločnosť zameraná na výrobu vysokokvalitných obalových materiálov má spoločnosť tieto významné výhody:
Prísna kontrola surovín: Spoločnosť používa iba dovážané pokročilé suroviny na zabezpečenie vynikajúcej a stabilnej kvality.
Proces jemnej výroby: Od tvorby filmu po rozrezanie po skladanie až po obaly je každý krok testovaný kvalitou a certifikácia BRC, aby sa každá dávka výrobkov stala stabilnejšou a sledovateľnou.
Nepretržitá a spoľahlivá ponuka: Spoločnosť má dostatočnú výrobnú kapacitu a má vysokú kontrolu nad cenou, kvalitou a stabilnou dodávkou surovín, čím kladie základ pre nepretržitú výrobu.
Ako jeden z hviezdnych produktov spoločnosti má JT05 anti-fog zosieťovaný zmršťovací film nasledujúce vlastnosti:
Vynikajúci anti-hrozný výkon: Nebude hmla ani nevytvára kondenzáciu vody pri teplote miestnosti a môže jasne zobraziť položky v obale.
Viaceré možnosti hrúbky: 12 mikrónov, 15 mikrónov, 19 mikrónov, 25 mikrónov a ďalšie možnosti hrúbky sú k dispozícii, aby vyhovovali potrebám rôznych zákazníkov.
Environmentálne šetrné a recyklovateľné: všetky vyrobené z materiálov šetrných k životnému prostrediu, možno recyklovať a znovu použiť a spĺňať medzinárodné environmentálne normy.