Váš tepelný tunel vonia pri každom behu. Operátori sa pýtajú na vetranie. Zákazník uvádza, že si všimol zápach v blízkosti zabaleného produktu. Nejde o ojedinelé sťažnosti – sú to signály, že zdrojom problému je samotný obalový materiál, nie nastavenia zariadenia alebo zariadenia. Pri prechode na Zmršťovacia fólia POF zariadenia, ktoré mali pretrvávajúce problémy s výparmi a zápachom počas zmršťovania teplom, zistili, že problém zmizne bez akejkoľvek ďalšej zmeny procesu. Pochopenie toho, prečo sa to deje, spočíva v tom, z čoho je každý materiál vyrobený a čo sa deje chemicky pri pôsobení tepla.
Polyvinylchlorid – PVC – je postavený na molekulárnej štruktúre obsahujúcej chlór. Atómy chlóru sú pri výrobe chemicky viazané do polymérneho reťazca. Tento obsah chlóru dáva PVC špecifické fyzikálne vlastnosti: pri izbovej teplote je tuhý, teplom sa zmršťuje a jeho výroba vo veľkom bola historicky lacná.
Problém s chlórom v baliacej fólii sa prejaví počas procesu zmršťovania teplom. Chlór nezostáva chemicky stabilný pri teplotách generovaných tepelným tunelom.
POF – polyolefínový film – sa vyrába z kombinácie polyetylénu a polypropylénu, pričom oba sú polymérmi na báze uhľovodíkov, ktoré obsahujú iba uhlík a vodík. V molekulárnej štruktúre nie je žiadny chlór.
Toto rozlíšenie je úplným základom toho, prečo sa tieto dva materiály správajú tak odlišne počas tepelného zmršťovania. Chémia toho, čo sa deje pod teplom, je úplne odlišná v závislosti od toho, či je prítomný chlór.
Keď PVC fólia prechádza tepelným tunelom, teplota je dostatočná na to, aby sa začala rozkladať molekulárna štruktúra polyméru. Keď sa polymérne reťazce za tepla degradujú, atómy chlóru sa uvoľňujú zo štruktúry. Chlór sa v tomto kontexte spája s vodíkom z okolitého prostredia a vytvára plynný chlorovodík.
Chlorovodík je kyslý, dráždivý plyn, ktorý má ostrý, štipľavý zápach. Pri koncentráciách generovaných vo výrobnom prostredí s nepretržitým balením je detekovateľný ako pretrvávajúci zápach a môže spôsobiť podráždenie očí, nosa a hrdla u pracovníkov, ktorí trávia dlhší čas v blízkosti linky.
Na spomalenie procesu tepelnej degradácie sa PVC fólie vyrábajú s chemickými stabilizátormi pridanými do formulácie. Tieto stabilizátory sú navrhnuté tak, aby absorbovali tepelnú energiu pred rozpadom polymérnych reťazcov, čím sa predĺži užitočný teplotný rozsah filmu.
Pri výrobe sa tieto stabilizátory postupne spotrebúvajú. Keď sa vyčerpávajú, film sa stáva náchylnejším na degradáciu pri nižších teplotách a zvyšuje sa tvorba výparov. K celkovému profilu dymu a zápachu počas procesu zmršťovania môžu prispieť aj samotné stabilizátory.
Polyolefínové polyméry — polyetylén a polypropylén — majú inú tepelnú odozvu ako PVC. Pri teplotách používaných v štandardných teplom zmršťovacích tuneloch sa polyolefínové reťazce nerozkladajú rovnakým spôsobom. Väzby uhlík-vodík, ktoré tvoria hlavný reťazec polyméru, sú stabilné v rámci normálneho rozsahu teplôt zmršťovania.
Pretože v štruktúre nie je žiadny chlór, nedochádza k tvorbe chlorovodíka. Proces zmršťovania, ktorý vytvára výpary a zápach s PVC, nevytvára ani POF za normálnych prevádzkových podmienok.
Za štandardných podmienok tepelného tunela POF produkuje iba stopové množstvá vodnej pary a oxidu uhličitého – obe sú netoxické a bez zápachu v príslušných koncentráciách. Neexistuje žiadny chemický ekvivalent k uvoľňovaniu chlorovodíka, ku ktorému dochádza pri PVC.
To je dôvod, prečo zariadenia, ktoré prechádzajú z PVC na POF, hlásia okamžitú a úplnú elimináciu problému výparov a zápachu súvisiacich so zmršťovaním bez akejkoľvek zmeny nastavenia tunela, vetrania alebo rýchlosti procesu.
Výrobná linka, na ktorej sa používa PVC fólia, vyžaduje dostatočné vetranie na zriedenie a odstránenie produktov spaľovania chlorovodíka a stabilizátorov, ktoré vznikajú počas prevádzky. V uzavretých zariadeniach to môže znamenať vyhradené výfukové systémy v blízkosti tepelného tunela, obmedzenia rýchlosti linky na reguláciu objemu dymu a monitorovanie kvality vzduchu vo výrobnej oblasti.
Linka s POF nemá rovnaké požiadavky na ventiláciu. Neprítomnosť tvorby toxických plynov znamená, že záťaž zariadenia na kontrolu životného prostredia je výrazne nižšia. V prípade zariadení, ktoré rozširujú alebo rekonfigurujú výrobu, je tento rozdiel v požiadavkách na infraštruktúru praktickým hľadiskom nákladov.
Normy expozície na pracovisku v mnohých jurisdikciách stanovujú limity koncentrácie chlorovodíka vo vzduchu na pracovisku. Zariadenie, v ktorom sa nepretržite používa PVC, môže potrebovať monitorovať a dokumentovať dodržiavanie týchto limitov. Opakovaná expozícia chlorovodíku, dokonca aj pri úrovniach pod prahmi akútnej toxicity, môže u pracovníkov spôsobiť chronické podráždenie dýchacích ciest.
Prechod na fóliový materiál bez obsahu chlóru toto vystavenie súladu úplne odstráni. Regulačná záťaž spojená s monitorovaním a kontrolou chemických výparov neplatí, keď výpary nevznikajú.
Aplikácie na balenie potravín majú špecifické požiadavky na materiály, ktoré môžu prísť do kontaktu s potravinárskymi výrobkami, či už priamo alebo v tesnej blízkosti. PVC a s ním súvisiace chemické stabilizátory vyvolávajú obavy v súvislosti s kontaktom s potravinami, najmä na trhoch, kde sa sprísnili predpisy o bezpečnosti potravín v súvislosti s chlórovanými materiálmi.
POF fólia, ako polyolefínový materiál bez obsahu chlóru, je akceptovaná v aplikáciách balenia určených pre styk s potravinami na širokej škále trhov. Pre výrobcov potravín a maloobchodníkov, ktorí hodnotia svoje obalové materiály podľa noriem bezpečnosti potravín, je toto rozlíšenie významným faktorom pri výbere materiálu.
| Parameter | PVC zmršťovacia fólia | POF film |
|---|---|---|
| Chemické zloženie | Polymér obsahujúci chlór | Polyolefín bez obsahu chlóru (PE PP) |
| Tvorba výparov počas tepelného zvárania | Chlorovodík a vedľajšie produkty stabilizátorov | Žiadne za štandardných podmienok |
| Zápach pri výrobe | Ostrý, chemický zápach | Bez zápachu |
| Požiadavka na vetranie | Odporúča sa vyhradený výfuk | Štandardné vetranie zariadenia dostatočné |
| Vhodnosť kontaktu s potravinami | Obmedzené na niektorých trhoch | Akceptované v aplikáciách pre styk s potravinami |
| Jasnosť a lesk | Mierne | Vysoká — vhodná na vystavenie v maloobchode |
| Znížiť výkon | Dobre | Dobre — with high shrink ratio available |
| Regulačný trend | Zvyšujúce sa obmedzenia v niektorých regiónoch | Preferovaná alternatíva na regulovaných trhoch |
Odrážajú sa tu všeobecné vlastnosti materiálu. Špecifický výkon sa bude líšiť v závislosti od kvality filmu, hrúbky a výrobných podmienok.
POF fólia vytvára po tepelnom zmrštení vysoko čistý, lesklý povrch, ktorý dobre prezentuje balené produkty v maloobchode. Fólia sa presne prispôsobí tvaru produktu, povrch je čistý a zabalený predmet je viditeľný z viacerých uhlov bez vizuálneho skreslenia.
PVC môže tiež vytvoriť prijateľnú vizuálnu úpravu, ale čírosť je vo všeobecnosti nižšia a povrch má tendenciu mať mierne zahmlený alebo žltkastý odtieň v porovnaní s POF, najmä pri dlhších výrobných sériách, kde bola fólia opakovane vystavená teplu.
POF fólia ponúka relatívne vysoký a vyvážený pomer zmrštenia v smere stroja aj v priečnom smere. To znamená, že sa dobre prispôsobuje nepravidelným tvarom – produktom, ktoré nie sú jednoduchými obdĺžnikmi alebo valcami – bez vytvárania namáhaných línií, psích uší alebo neúplného kontaktu s povrchom produktu.
PVC má zvyčajne silnejšie zmrštenie v jednom smere ako v druhom, čo môže obmedziť, ako dobre sa prispôsobuje zložitým tvarom výrobkov. Pri produktoch so zakrivenými povrchmi, nepravidelnou geometriou alebo zviazanými položkami má POF tendenciu vytvárať čistejšie zabalený výsledok.
Moderné vysokorýchlostné zariadenie na balenie do zmršťovacej fólie je navrhnuté pre vlastnosti polyolefínových fólií. Nastavenie teploty tesnenia, času zotrvania a napätia fólie na súčasných baliacich linkách je často optimalizované pre výkon POF. Prevádzka PVC na zariadení kalibrovanom pre POF môže spôsobiť nekonzistentné tesnenia alebo vyžadovať prekalibrovanie teplotných nastavení.
Zariadenia, ktoré prechádzajú z PVC na POF na existujúcom zariadení, by mali potvrdiť, že nastavenie tunela a tesniacej lišty je vhodné pre použitú špecifikáciu POF fólie.
Niekoľko trhov zaviedlo alebo rozšírilo obmedzenia týkajúce sa PVC v aplikáciách na balenie potravín, čo je spôsobené obavami o prísady na báze chlóru, migráciu zmäkčovadiel a profil tvorby výparov počas utesňovania. Zariadenia dodávajúce na tieto trhy čelia rastúcemu tlaku, aby preukázali, že ich obalové materiály spĺňajú súčasné normy.
POF nepodlieha rovnakým obmedzeniam na celom rade trhov. V prípade zariadení, ktoré dodávajú na regulované trhy alebo očakávajú regulačné zmeny, prechod na fóliový materiál bez obsahu chlóru odstraňuje toto riziko zhody zo špecifikácie balenia.
Okrem regulačných požiadaviek mnohé veľké obchodné reťazce a majitelia značiek zaviedli svoje vlastné štandardy obalových materiálov, ktoré idú nad rámec toho, čo vyžaduje zákon. Tieto normy často zahŕňajú požiadavky na obalové materiály bez obsahu chlóru, certifikáciu pre styk s potravinami a dokumentáciu bezpečnostného profilu fólie pri tepelnom spracovaní.
Zariadenie využívajúce POF fóliu je schopné splniť tieto požiadavky bez úpravy špecifikácie obalového materiálu. Zariadenie používajúce PVC môže čeliť požiadavkám na zmenu materiálov alebo poskytnutie dodatočnej dokumentácie, ktorú je ťažké dodať.
Pre operácie vyhodnocujúce prechod z PVC na POF alebo špecifikujúce zmršťovaciu fóliu pre novú baliacu linku, praktické hľadiská pri získavaní zahŕňajú mieru fólie, pomer zmrštenia, rozmery kotúča a špecifické aplikačné požiadavky používaného baliaceho zariadenia.
Zhejiang Jiuteng Packaging Co., Ltd. vyrába zmršťovaciu fóliu POF pre potravinárske, maloobchodné a priemyselné obalové aplikácie. Ich výrobný sortiment zahŕňa rôzne meradlá fólií, pomery zmršťovania a konfigurácie kotúčov, aby vyhovovali rôznym požiadavkám na baliace linky. Ich tím môže poskytnúť technické špecifikácie, vzorky a dodávateľské podmienky pre kupujúcich, ktorí hodnotia POF ako alternatívu k PVC alebo špecifikujú zmršťovaciu fóliu pre novú aplikáciu. Oslovenie typu baliaceho zariadenia, rozmerov produktu a aktuálnej špecifikácie fólie poskytne ich tímu kontext na odporúčanie vhodnej konfigurácie POF pre vašu linku.