Obaloví inžinieri, ktorí hodnotia materiály zmršťovacej fólie, ustupujú od fólií na báze chlóru a smerom k nim polyolefínová zmršťovacia fólia z jednoduchého dôvodu: rieši problémy, ktoré staršie materiály nikdy úplne neriešili. Tradičná PVC zmršťovacia fólia tesní pri nižších teplotách, ale počas utesňovania uvoľňuje plynný chlorovodík, vyžaduje ventilačné systémy a v chladiarenských skladoch sa stáva krehkým. Film na báze polyolefínov sa úplne vyhýba tejto chémii, pričom sa zhoduje alebo prekračuje optickú čistotu.
Materiál je vyrobený zo zmesi polyetylénových a polypropylénových živíc, čo mu dáva širšie tesniace okienko, lepšiu odolnosť proti prepichnutiu a mäkší pocit z ruky, ktorý znižuje hluk na automatizovaných baliacich linkách. V prevádzkach s viaczmennou výrobou môže toto samotné zníženie hluku výrazne zlepšiť pracovné prostredie na baliacej podlahe.
Keď sa baliaca linka prepne na pof zmršťovacej fólie , zmena sa zvyčajne prejaví najskôr v konzistencii tesnenia. PVC fólia má tendenciu nekonzistentne sa tesniť pri vysokých rýchlostiach linky, pretože jej tesniaci rozsah je úzky, čo núti operátorov spomaliť viazacie zariadenie, aby sa zabránilo prepáleniu alebo slabému tesneniu. Materiál POF má širší rozsah teplôt tesnenia, čo poskytuje operátorom väčšiu mieru chyby bez obetovania integrity tesnenia.
| Nehnuteľnosť | Štandardná PVC fólia | Polyolefínový (POF) film |
|---|---|---|
| Rozsah teplôt tesnenia | Úzky | Široký |
| Zápach počas tmelenia | Viditeľné | Minimálne |
| Výkon chladiaceho skladu | Krehký pod 0C | Stabilné do -40C |
| Recyklovateľnosť | Obmedzené | Širokýly Accepted |
| Optická čistota | Dobre | Veľmi vysoká |
Rolka polyolefínovej zmršťovacej fólie pripravená na aplikácie spojené s viacerými baleniami.
Okrem tesniaceho správania, POF fólia tiež lepšie drží pri mechanickom namáhaní. Jeho predlžovacie vlastnosti mu umožňujú natiahnuť sa okolo nepravidelných tvarov výrobkov bez trhania, čo je obzvlášť cenné pri zväzovaní položiek s nerovným povrchom, ako sú konzervy, kartóny alebo palety so zmiešanými obalmi.
Zosieťovaná zmršťovacia fólia začína ako štandardná polyolefínová báza, ale prechádza ďalšou fázou spracovania, ktorá trvalo mení jej molekulárnu štruktúru. Namiesto toho, aby polymérne reťazce zostali voľne usporiadané, krok zosieťovania ich spája do sieťovej štruktúry. Táto sieť je to, čo dodáva hotovému filmu jeho vyššiu pevnosť v ťahu, lepšiu odolnosť proti prepichnutiu a rovnomernejšie správanie pri zmršťovaní naprieč celým listom.
Priebeh výroby zosieťovaného filmu
Zosieťovaná zmršťovacia fólia after biaxial orientation, showing a tighter, more uniform surface.
Krok zosieťovania je to, čo oddeľuje univerzálnu zmršťovaciu fóliu od fólie, ktorá vydrží opakované zaobchádzanie, ostré hrany a prepravu na dlhé vzdialenosti bez toho, aby zlyhalo tesnenie.
Výber medzi štandardnou polyolefínovou zmršťovacou fóliou a jej zosieťovaným náprotivkom často závisí od toho, ako produktový rad vyvažuje náklady a výkon. Štandardná POF fólia je ekonomickejšia a funguje dobre pre ľahké aplikácie s nízkym oderom. Výroba zosieťovaného filmu je drahšia kvôli pridanému kroku ožarovania, ale vyplatí sa na linkách manipulujúcich s väčšími nákladmi, ostrejšími hranami produktov alebo predĺženými distribučnými cyklami.
Index výkonnosti podľa typu filmu (mierka 0 – 100)
Medzera sa najviac zväčšuje pri rovnomernosti zmršťovania, na ktorej záleží viac, ako sa zdá. Fólia, ktorá sa nerovnomerne zmršťuje, zanecháva voľné rohy alebo zvrásnené panely, ktoré na paletách pripravených na predaj neprejdú vizuálnou kontrolou. Užšia molekulárna sieť zosieťovaného filmu odoláva týmto nerovnomernostiam, aj keď má zmršťovací tunel po svojej šírke malé teplotné rozdiely.
Stredová zmršťovacia fólia je fólia, ktorá sa dodáva vopred zložená v strede, takže jedna rolka sa rozvinie do rúrky okolo produktu, namiesto toho, aby boli potrebné dva samostatné listy zatavené na oboch stranách. Táto konfigurácia znižuje počet tesnení potrebných na balenie, čo znižuje plytvanie materiálom a počet potenciálnych bodov zlyhania na každom zväzku.
Priemerná priepustnosť linky podľa konfigurácie zväzovania (balenia za minútu)
maximálna menovitá rýchlosťMenej švov tiež znamená menej príležitostí na zachytenie voľného rohu počas prepravy, čo je jeden z dôvodov, prečo distribučné centrá s veľkým objemom manipulácie s paletami majú tendenciu uprednostňovať konfigurácie stredového záhybu pre balenia s viacerými plechovkami a viacerými fľašami. Kompromisom je, že stredová fólia vyžaduje presnú toleranciu skladania počas výroby, pretože akékoľvek nesprávne zarovnanie v sklade sa prejaví ako mimostredové tesnenie na každom balení, ktoré prechádza linkou.
Nastavenie teploty v zmršťovacom tuneli je jedným z najbežnejších zdrojov prestojov baliacej linky, pretože priamo ovplyvňuje kvalitu zvaru aj čírosť fólie po zmrštení. Príliš chladný chod tunela zanecháva voľný film, ktorý sa úplne neprispôsobí produktu. Príliš horúci spôsobí pripálenie, dierky alebo nerovnomerné zmrštenie, ktoré vytiahne fóliu z ostrých rohov.
Miera zmršťovania v nastaveniach teploty v tuneli
Krivka sa splošťuje v blízkosti hornej časti rozsahu, čo operátorom hovorí niečo praktické: zvýšenie teploty nad určitý bod pridáva len veľmi malé dodatočné zmrštenie a zároveň zvyšuje riziko popálenín. Väčšina dobre vedených liniek nachádza stabilný prevádzkový bod v strede rozsahu a drží ho tam, namiesto toho, aby sa hnala za okrajovými úbytkami na vysokej úrovni.
Rozmer fólie a štruktúra vrstiev určujú, ako sa zmršťovacia fólia správa, keď opustí tunel a vstúpi do distribúcie. Jednovrstvová fólia je lacnejšia, ale ponúka užšie vyváženie vlastností, zatiaľ čo viacvrstvová štruktúra umožňuje každej vrstve navrhnúť špecifickú prácu: vonkajšia vrstva pre odolnosť proti pošmyknutiu a oderu, jadrová vrstva pre pevnosť a vnútorná vrstva pre konzistentné utesnenie.
Štandardné vs. vysokovýkonné viacvrstvové fólie
Odolná viacvrstvová fólia ponúka určitú nákladovú efektívnosť za jasné zvýšenie odolnosti proti prepichnutiu a pevnosti zvaru, čo je najdôležitejšie na linkách manipulujúcich s produktmi s ostrými hranami, nerovnomerným rozložením hmotnosti alebo dlhými časmi prepravy, kde sa s balením manipuluje viackrát, kým sa dostane na policu.
Pretože polyolefínová zmršťovacia fólia je vyrobená z jednej skupiny polymérov a nie z chlórovanej zlúčeniny, je jednoduchšie ju nasmerovať do existujúcich recyklačných tokov polyetylénu. Táto jednomateriálová štruktúra je tiež to, čo umožňuje downgaugu bez obetovania sily: výrobcovia môžu znížiť hrúbku filmu, pričom sa môžu spoliehať na zosieťovanú štruktúru na udržanie odolnosti proti roztrhnutiu, použitie rezného materiálu na kotúč bez proporcionálneho poklesu výkonu.
Spoločnostiam, ktoré spravujú zásoby baliacich fólií na viacerých výrobných miestach, zosieťovaná fólia so zníženým rozmerom tiež znižuje hmotnosť nákladu a skladovaciu stopu, pretože na kotúč s rovnakým priemerom sa zmestí viac lineárnych metrov. V kombinácii so širším tesniacim okienkom to robí z odolnej zmršťovacej fólie praktickú páku na zníženie nákladov na materiál a emisií súvisiacich s prepravou bez výmeny zariadenia linky.
Štandardná polyolefínová fólia je extrudovaná a orientovaná bez ďalšej úpravy, zatiaľ čo zosieťovaná fólia prechádza ďalším krokom ožarovania, ktorý spája polymérne reťazce do pevnejšej siete, čím sa zlepšuje odolnosť proti prepichnutiu a rovnomernosť zmršťovania.
POF fólia je široko používaná v aplikáciách balenia potravín, pretože neuvoľňuje chlórované vedľajšie produkty spojené so zmršťovacou fóliou na báze PVC počas utesňovania, hoci špecifické schválenie pre styk s potravinami by malo byť vždy potvrdené miestnymi regulačnými požiadavkami.
Fólia so stredovým skladom je vopred zložená, takže jeden súvislý hárok ovinie okolo produktu, čím sa odstráni jedno z dvoch bočných tesnení, ktoré by si inak vyžadovala konfigurácia plochého hárku, čím sa zníži počet bodov zlyhania na balenie.
Spustenie tunela príliš horúceho môže spáliť povrch filmu a otupiť jeho čírosť, zatiaľ čo príliš studený chod zanecháva fóliu nedostatočne zmrštenú a uvoľnenú, takže väčšina čiar si udrží stabilnú strednú teplotu namiesto toho, aby sa prispôsobovala jednému extrému.
Áno, zosieťovaná molekulárna štruktúra umožňuje, aby si tenší film zachoval veľkú časť odolnosti proti roztrhnutiu a prepichnutiu hrubšieho, nezosieťovaného filmu, a preto je u zosieťovaného materiálu častejší výskyt downgaugu.
Výrobky s ostrými hranami, nerovnomerným rozložením hmotnosti alebo dlhými distribučnými reťazcami, ako sú paletizované debny, sklenené kontajnery alebo exportné zásielky, vo všeobecnosti najviac profitujú z pridanej pevnosti odolnej viacvrstvovej konštrukcie.